HUASHENG PRECISION · 2026年9月11日更新

チタンブラケットの図面確認・検査計画の例

工法検討の例として、複数の嵌合部を持つチタンブラケットの確認手順を紹介します。実際の顧客注文や、実測された生産結果を報告するページではありません。

このページは工法の検討例です。実際の受注・検査結果を示すものではありません。

比較・図面確認表

表は横にスクロールできます。

確認項目	図面・依頼書に含める内容
設計情報	寸法図、モデル改訂、承認チタン規格、組立の接続部。
優先する形状	嵌合面、基準の関係、穴配置、薄肉部、測定可能な基準。
加工前の確認	重要な面を隠さず固定できるか、隅形状と工具の到達性に問題がないか。
合否計画	寸法確認、表面状態、必要資料、変更提案の承認。

センサ筐体と支持構造をつなぐブラケットを想定します。設計側が接続部、材料、必要寸法を指定します。この例では顧客名、受注数量、加工時間、達成公差を設定しません。これらは実際の承認図面と製作記録で確認する事項です。

嵌合形状と逃げ形状を分け、基準が固定と検査の両方に使えるかを確認します。小さな隅Rや深いポケットで工具が制限される場合は、問題と変更案を示し、モデルを勝手に変えずに承認を受けます。

基準の設定方法と、重要形状への測定アクセスを明確にします。自由・固定状態、仕上げ前後のどこで評価するかを合意します。実際の部品の加工方法は、担当技術者が個別に評価します。

承認図面、材料表示、承認された変更、検査記録をまとめます。後に実績として公開する場合は、その案件で使用を許可された写真と測定結果を使います。工法の説明だけで航空用途の適格性を示すことはできません。

会社資料には東莞の工場7,000 m²、CNC設備35台、従業員170名を掲載しています。加工と検査の条件、必要な協力会社の工程は、図面と注文内容に合わせて確認します。

必要な認証・証明書がある場合は、見積もり前に種類と適用範囲をお知らせください。

輸送方法、運賃、関税・税金、通関手配は、納品先とご注文内容を確認のうえ、メールで個別にご案内します。