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Huasheng 精密
東莞 · 2009年設立
産業分野 / スマートハードウェア&IoT

スマートハードウェア、
スタートアップから出荷まで。

ハードウェアスタートアップのお客様には、見積もりから試作・量産までをスムーズに進められるとご好評いただいております。STEPファイルをアップロードいただければ24時間以内にお見積もりを提示し、投資家向けデモサンプルから最初の1,000台ロットまで、量産準備が整うまで試作を繰り返すことが可能です。

ハードウェアスタートアップのお客様による当社の活用事例

ハードウェアスタートアップは、既存のOEMとは異なるスピード感を求められます。一般的な家電ブランドが12ヶ月の設計サイクルで動くのに対し、Kickstarterの出荷日を目指すハードウェアスタートアップは、エンジニアが3人少ない状態で4ヶ月のサイクルで動きます。彼らが製造パートナーに求めるのは単なるスピードだけではありません。製造に関する判断力も必要です。なぜなら、スタートアップの創業チームは、どのDFMルールが重要で、どれが古い迷信なのかを知る経験がほとんどないからです。

当社の一般的なハードウェアスタートアップ向けワークフローは、CNC加工プロトタイプによる週次イテレーションサイクル(3~5日ターン、量産意図に段階的に近づける)、Kickstarter支援者や投資家向けシード資金のための真空注型による量産前バッチ(50~200台)、そして量産規模と設計が確定した後の射出成形による初回量産です。

投資家向けデモサンプルとプレシードハードウェア

シードラウンド前、適切なインダストリアルデザイナーを雇う前の初期段階では、創業者は資金調達のために少数の物理的なデモ品を必要とします。当社は少量生産であっても軽視することなくこれらを製造します。CNCアルミニウム製、ビーズブラスト、アルマイト処理、きれいに組み立てられた5台の投資家向けデモユニットは、複雑さによって500~3,000ドルで、1~2週間で納品されます。リードタイムのオプションについては、当社の ラピッドプロトタイピング ページをご覧ください。

IoTデバイスエンクロージャ

IoTデバイスは特定の製造スイートスポットに位置します。初期段階では射出成形が採算に合わないほどの少量生産(製品の最初の12ヶ月間で通常500~5,000台)ですが、産業用IoT機器よりも美的要求が高いです。ほとんどの場合に最適なプロセスは真空注型です。シリコーン型は射出成形金型の5~10%のコストで済み、最初の部品は3週間で完成し、塗装部品の仕上がり品質は量産射出成形と見分けがつきません。

当社の 真空注型 セルは、シリコーン型1つあたり15~25個の部品を生産します。200個の生産ロットの場合、通常8~15個の型を並行して注型します。樹脂の化学的性質はABS、PC、PMMA、PP、TPU、および難燃グレードを模倣しています。オーバーモールドされたソフトグリップセクションには、手動プレスで2ショットプロセスを実行します。

ロボット部品

ロボットのお客様は、構造的な機械加工部品、すなわちフレームレール、モーターマウント、ギアボックスハウジング、ジョイントブラケット、エンドエフェクタープレートを求めて当社にご依頼されます。アルミニウム6061-T6が標準材料ですが、重量が重要または荷重がかかる部品には7075-T6、コストプレミアムが許容される最高級のウェアラブルロボットや医療用外骨格プロジェクトにはチタンGrade 5を使用します。

特定のワークピースに合わせたカスタム形状が必要なエンドオブアームツーリング(EOAT)については、お客様のSTEPファイルから短納期で5軸加工を行います。一般的な納期は1週間、一般的な生産ロットは展開あたり1~10個です。

ドローンシャーシおよびカメラジンバル

ドローン関連の作業は2つのタイプに分けられます。大量生産される民生用クアッドコプターは射出成形プラスチックと炭素繊維複合材で作られており、これは当社の得意分野ではありません。一方、少量生産(年間50~2,000台)される産業用および検査用ドローンは、機械加工されたアルミニウム製機体やCNC加工されたカメラジンバルを使用することが多く、これが当社の得意分野です。

特にカメラジンバルについては、スムーズな安定化性能を確保するため、ベアリングボアとピボットインターフェースに厳密な公差(通常±0.02 mm)を保持しています。動的バランス調整はお客様の組み立てで対応されますが、ご要望に応じて事前バランス調整済みの静的治具を提供することも可能です。

Kickstarterおよびバッカー向けリワード生産

ハードウェアのKickstarterを立ち上げた場合、製造経路は通常、以下のようになります。まず、初期の支援者(最初の50~100台)にはCNC加工または真空注型品質の部品で対応し、中位の支援者(100~500台)には真空注型に移行し、その後、500台を超える量産およびストレッチゴール達成のリワードユニットには射出成形に移行します。

最もよく見られる間違いは、創業者が最初から射出成形にコミットすることです。なぜなら、大量生産では単価が最も低いからです。しかし、その後、金型製作に6ヶ月のリードタイムと4万ドルの初期費用が必要であり、キャンペーン後10ヶ月まで実際に出荷できないことに気づきます。上記の段階的なアプローチでは、初期の支援者には3~4ヶ月でリワードが届き、8ヶ月目には射出成形向けの検証済みデザインが確立されます。

/ FAQ

よくあるご質問

Q01機能プロトタイプを最短でどのくらいで作成できますか?+
簡単なCNCアルミニウム部品(ブラケット、ハウジングシェル、センサーマウントなど)の場合、特急料金で72時間で対応可能です。標準的な短納期は3~5営業日です。シリコーン型が必要な真空注型部品の場合、最短で7~10日かかります。お見積りの段階で正直な納期をお伝えしており、3日でお届けするとお約束して2週間後に納品するようなことはございません。
Q02特許出願前に、当社の知的財産を秘密保持していただけますか?+
はい、可能です。当社では、最初のお見積りの際に標準的な秘密保持契約(NDA)を締結しており、すべてのCADファイル、図面、およびコミュニケーションをカバーします。CADデータはアクセス制限されたフォルダに保管され、担当エンジニアのみがお客様のファイルにアクセスできます。特定の知的財産に関する懸念(新しいバッテリー技術、斬新な機械構造など)をお持ちのお客様には、ご要望に応じて標準NDAに加えてプロジェクト固有の知的財産条項を締結いたします。
Q03Kickstarterを計画しているのですが、ローンチ前に製造について検討するのを手伝っていただけますか?+
はい、可能です。資金調達目標を確定される前にこれを行うことをお勧めします。お客様のCADをレビューし、DFM(製造性設計)の改善点を提案し、段階的な製造パス(試作 → 真空注型による少量生産 → 射出成形)をご提案し、異なる生産量における現実的な単価をお伝えします。これにより、お客様の価格戦略やストレッチゴールの計画が通常変更されます。
Q04ハードウェアアクセラレーターやVC支援のスタートアップ企業と連携していますか?+
はい、どちらも対応しております。シードステージのスタートアップ企業向けに投資家向けデモサンプルを、シリーズAおよびBのハードウェア企業向けに初回生産ロットを製造した実績がございます。アクセラレーターのコホート(HAX、Techstars、YCハードウェアバッチなど)の場合、複数のチームが材料のロットを共有する際は、バッチ価格をご提供できます。コホートのリーダーに当社を紹介するようご依頼ください。
Q0520~50個程度の少量生産を費用対効果高く対応できますか?+
はい、可能です。100個未満の数量の場合、通常、削り出しCNC加工が最も費用対効果の高いプロセスとなります。金型が不要で、機械加工時間のみで済みます。複雑な形状で10~100個の数量の場合、シリコーン型による真空注型は、射出成形の単価の約2~3倍で量産品質の部品を提供できますが、金型投資はほぼゼロです。当社はプロジェクトごとに最適な方法をご提案いたします。
Q06ドローンシャーシやロボット構造部品についてはどうですか?+
6061-T6または7075-T6アルミニウム製のドローン機体は、通常のワークフローで対応しております。重量が重要なロボット(ウェアラブル外骨格、移動マニピュレーターなど)の場合、チタン合金Grade 5またはマグネシウム合金AZ31は検討に値するアップグレードです。大量生産される民生用ドローンには、炭素繊維複合材が適切な材料となります。CFRPプレートのCNC加工は可能ですが、モノコック構造の機体については複合材の専門家をご紹介いたします。
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